在數字化驅動的時代，數據成為決策和優化的關鍵，而設備健康管理將為企業提供可靠的指導和路徑，確保設備的可靠性和可持續性，推動企業走向更加智能化和競爭力更強的未來。

　　在傳統制造企業，設備管理主要依賴人工，信息登記靠筆記、設備狀態靠人看、設備分析靠人猜，設備管理越“多、大、雜”，人工管理的弊端就越突出，設備管理出了問題，管理方式不升級，設備效能就上不去，嚴重制約了產線效率的提升。

　　在此背景下，卡奧斯以強大的科技創新能力打造卡奧斯ONE-COSMO產品圖譜。其中，卡奧斯設備智能管理平臺通過設備數據實時采集，實時監測工廠設備開機率、設備稼動率、設備OEE、設備能耗；基于預測性工業機理模型，實現設備智能化管理，降低設備故障率，提升設備使用效率打造數字生產力的根基底座，邁出數字化升級的“關鍵一步”！

　　三大基石，鑄就數智決策新引擎

　　1、 IoT物聯平臺

　　統一物聯設備的數據“入口”和“出口”，實現設備接入與管理、監控與運維、數據分析能力的一體化平臺。統一的數據互聯能力、統一的數據開放標準、統一的數據采集標準，100+工業協議支持，10萬+設備/秒數據實時上報。

　　2、 大數據技術

　　實現數據統一標準，統一管理，保證業務數據在采集、分析、應用過程中完整性和準確性， 打破業務孤島和數據孤島，沉淀企業數據資產 。基于沉淀100+工業機理模型，實現設備健康管理，預測性維護。

　　3、 設備健康管理

　　全面覆蓋設備全生命周期的業務場景，實現企業設備智能管理的一站式解決方案。

　　四大特征，點亮智造新征途

　　1、資產管理了然于心

　　提供完整的設備使用臺賬履歷，實現設備采購->驗收->維保->維修->調撥->報廢的設備資產全生命周期管理，管理全程無紙化、可視化，提升設備管理效率。

　　2、績效管理有“數”可依

　　平臺對設備的生產參數實時監測統計，橫向對比各企業、園區、工廠、車間、產線的關鍵指標，輔助企業高效排產，有針對性地提高設備綜合效能。

　　4、 能耗管理實時監測

　　平臺實時監控設備水、電、氣等能源消耗數據，依托大數據平臺整理分析，自動生成能源報表、能源分析、成本配置、成本分析等數據，并對超量能源消耗緊急預警，實現能源綜合管控。

　　4、預測性維護，防患未然

　　平臺基于工業機理模型，進行設備參數監控和算法判斷，預測設備故障，事前維保設備，預防故障發生，減少設備故障頻率，提高生產效率。

　　基于海爾近四十年的經驗和實踐，卡奧斯COSMOPlat懂智造更智能，卡奧斯設備智能管理平臺已助推千企百業實現智能化轉型。以某生物醫藥和醫療器械研、產、銷于一體的國家級高新技術企業為例，卡奧斯COSMOPlat為其提供標準的物聯數據采集+設備管理功能，定制生產有序化排產功能，幫助企業實現智能生產管理。

　　在生產排產環節，卡奧斯設備智能管理平臺，依托設備數據輔助生產排產，實現設備狀況全面掌握、生產過程實時監控，依托“人、機、料、法、環”全連接，幫助企業優化生產過程并及時追蹤，實時管控高效管理訂單排程、執行。

　　在設備維保環節，卡奧斯設備智能管理平臺對設備綜合生產效率、采購成本、能耗分析關鍵指標進行智能分析，建立設備檔案庫、故障知識庫，優化維修保養計劃，實現設備預測性維護。當設備發生故障需要維修，依托AR眼鏡遠程診斷故障信息，平臺為設備維修加裝數字化智控引擎，引入維修工單搶單機制，激勵工人快速完成維修。

　　在企業管理環節，卡奧斯設備智能管理平臺通過IOT物聯、數據智能化分析、設備智能管理等措施，幫助企業實現設備聯網上云及管理無紙化，全程由系統報工或者員工掃描二維碼，即可隨時查看設備狀態實時數據。目前，卡奧斯設備智能管理平臺已賦能企業實現設備管理效率提升55%，設備故障率下降15%，故障響應時長下降100%，維修效率提升45%，備品備件成本下降24萬

　　該企業生產負責人告訴我們：“ 目前工廠已大幅提高了產品開發、生產效率及速度，我們也期望未來通過卡奧斯COSMOPlat的加持，共建打造屬于我們行業的未來工廠。”