生產線上，一塊塊款式各異、色彩不同的布料自原料倉傳遞過來，裁剪、拼接、縫合、飾邊……一件成衣一氣呵成，經質檢員檢驗后便進入包裝環節，順利出庫。

　　這是剛剛播出的《東方時空》節目里，發生在青島瑞華集團有限公司（以下簡稱“瑞華”）服裝車間里的一幕。長達5分鐘的專題報道，全面解讀海爾卡奧斯工業互聯網平臺助力服裝企業轉型，數字賦能讓企業煥發升級，為高質量發展注入澎湃動能的創新實踐。

　　數字蝶變,從“制造”到“智造”

　　數字時代帶來的不確定性和挑戰讓傳統制造企業倍感壓力，是否要轉型？如何轉型？轉了是不是一定會有成效？都是擺在企業面前的一道道難題。

　　青島瑞華集團有限公司董事長程顯玉對此感同身受，面對鏡頭，他回憶起工廠轉型前夕的艱難困阻：“市場不景氣，我們要投入很多精力和財力去改變企業，但未來是不是能夠改造好了，是不是能夠適應市場，大家都存在著疑慮。后來我反復醞釀，反復市場調研，還是決定要改。不改，我們可能就是再存活三年五年，改了可能會有未來，有更好的明天。”

　　搭乘卡奧斯智慧解決方案后，瑞華制造發生了蝶變。生產流程全部再造，組織管理有效變革，對設計、采購、制造、物流、營銷全流程的數字化升級，也讓瑞華成功實現了從傳統大貨代工模式向小批量、多批次、快速交貨的柔性快反模式轉型。

　　借助于卡奧斯工業互聯網平臺，瑞華的每一件服裝都擁有了一張獨一無二的“身份證”：尺碼、顏色、材質等信息一目了然，通過系統數據庫，衣服自動匹配所需要的工藝路線和原料部件，迅速進入生產環節，比傳統人工安排訂單生產效率提升了25%。

　　即便是工資發放這樣的環節，卡奧斯也給出了更加便捷直觀的方式。財務人員不必統計繁瑣報表，系統可實時同步更新數據，工作效率大大提升。曾經對數字化轉型心存疑慮的工友，此時也切實從中嘗到了甜頭。

　　結果證明，程顯玉的選擇是正確的。

　　卡奧斯與瑞華集團共建服裝行業生態平臺，打通供應鏈、客戶、生產鏈，通過訂單實時共享和協同制造，增強了產業鏈上下游協作能力，帶動了整條產業鏈價值提升：訂單附加值提高150%，利潤率實現倍增；幫助品牌商的售罄率提升了25%，爆款率提升了20%，成本節約了30%至40%。

　　數實融合，筑牢高質量發展底座

　　數字化不僅讓企業提質增效，也讓產業鏈協同生產成為可能。數字化轉型是制造業的必然趨勢，而工業互聯網是數字化轉型的核心，積極推動工業互聯網平臺的建設和應用，將加速促進制造業高質量發展。

　　去年12月31日，青島市委書記曾贊榮到膠州市調研期間，曾專門前往海爾卡奧斯工業互聯網生態園，并提到要支持卡奧斯工業互聯網平臺做大做強，努力在高端智能制造和數字經濟發展上當標桿、創一流。

　　珠玉在前，有了頭部企業帶動，越來越多的企業走上工業互聯網轉型的道路。據了解，即墨即發、環球服飾等更多像瑞華一樣的老牌企業主動尋求卡奧斯賦能，通過創新和柔性制造、交付能力提升獲取大量優質客戶訂單，并通過成本管控提升自身利潤空間。與此同時，借助卡奧斯工業互聯網平臺，紡織業轉型效應進一步向外輻射，包括山東正凱在內的企業迅速投身數字化轉型，從一根紗線到一件成衣，智能服裝正在顛覆傳統制造。

　　事實上，瑞華集團只是卡奧斯賦能千行百業數字化轉型的一個縮影。在山東淄博，卡奧斯與當地陶瓷企業共同開展智慧數字窯爐改造項目，為企業生產線能耗成本降低15%；在安徽蕪湖，卡奧斯與奇瑞集團共建汽車行業首個大規模定制工業互聯網平臺，結合大數據、云計算、人工智能等先進技術，形成13個平臺解決方案，減負零部件企業入庫率10%，實現了主機廠整車定制比例翻倍……目前，卡奧斯已經推出覆蓋電子汽車等8大行業近40款的解決方案，服務不同規模、不同發展階段的企業用戶，鏈接企業90多萬家，為16萬家企業提供數字化的轉型服務，被服務企業的生產效率平均提升了18%，運營成本降低了15%。

　　不僅依托工業互聯網助力千行百業提升核心競爭力，推動著制造流程、產業鏈的全面革新，為實體經濟高質量發展積極賦能。在其他領域，海爾也持續數智引領，全力打造數字經濟與實體經濟深度融合的標桿。

　　海爾智家的數字化制造平臺通過打通采購、供應鏈、制造、物流等環節，實現時序下線準確率達92%、支持定單準時交付率達95%；盈康一生打通實體醫療服務與互聯網醫院，以科技創新、數智融合、生態進化為核心，打造醫療服務新生態；海創匯借助數字化平臺破解初創企業融資不暢、融資成本高昂等難題；海納云聚焦數字城市建設，打造星海數字平臺賦能城市生活數字化、經濟數字化和治理數字化轉型；日日順供應鏈以智慧倉儲為探索基點，推動供應鏈數字化轉型。