“電裝集團一直致力于推動自身及供應商群體向智能化和綠色轉型發展，這是我們近年來的核心工作之一。我們希望通過不斷無償分享電裝集團在技術領域的深厚積累，促進行業共同進步。”9月11日，電裝(中國)投資有限公司政府事務宣傳部本部長劉素君在接受媒體采訪時表示，綠色發展的技術普及需要基于社會貢獻的理念，電裝中國期望能成長為綠色數字化轉型的引領者，將成功經驗和最佳實踐分享給更多企業。

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就如1994年發明了二維碼技術并向世界無償提供其使用權一樣，電裝篤定，如果當時選擇收費可能會帶來可觀的收益，但正因為‘無償’，二維碼才能持續走到今天。對于電裝而言，推動可持續發展是一個企業與生俱來的責任與擔當。

據電裝(中國)投資有限公司生產技術本部本部長陸再新介紹，電裝集團將通過節能措施、太陽能發電的引入以及綠色電力證書的購買，在2025年實現電力碳中和。此后，將進一步減少化石燃料的使用，通過設備能效提升、清潔能源替代以及二氧化碳回收再利用技術，在2035年實現不依賴購買碳積分的完全碳中和。

“電裝中國在推進碳中和活動的過程中，成功實現了工廠減碳與企業增效的雙重目標。這一平衡的關鍵在于，在提案減碳項目時，充分考慮并比較‘減碳投入’與‘減碳帶來的效益’，優先實施投資回收期短、回報高的節能項目和太陽能項目。”電裝(中國)投資有限公司安全環境設施課課長楊旻表示，電裝集團將在制造領域積累的豐富經驗最大限度地擴展運用到了工廠的節能改善活動中，為此電裝中國集團平均每年減少約7%的能源費用成本。同時，電裝中國積極響應國家雙碳政策，大力導入太陽能發電，目前太陽能發電容量已達到42MW，年發電量約6.4萬MWh，每年降低電費成本約2000萬元。

除了工廠制造環節的碳中和，電裝集團還著眼于整個供應鏈的減排活動。根據《巴黎協定》1.5℃溫控目標，電裝設定了到2030年將供應鏈的二氧化碳排放量相較于2020年減少25%的目標，并且該目標已獲得科學基礎目標倡議（SBT）的認證。通過與供應商伙伴的緊密合作，電裝集團正在推動整個供應鏈的碳排放減少，以實現長期可持續發展目標。

據統計，電裝中國目前共有4家公司被認定為國家級綠色工廠，7家公司被認定為省級綠色工廠。在2023年度《南方周末》的企業社會責任評選中，電裝中國排名第五位，在外資企業中排名第一位。 其中，電裝（杭州）有限公司在實現零碳目標方面的成績尤為亮眼。2023年，該公司榮獲浙江省綠色工廠稱號、浙江省節水型企業、浙江省生產制造方式轉型示范項目（數字化、高端化方向）等榮譽，并于2024年通過了清潔生產審核。在碳排放量方面，其實現了連續三年單位增加值碳排放量下降11.8%的成就。

據電裝（杭州）有限公司副總經理裘曉萍介紹，電裝（杭州）有限公司的核心產品包括機電一體化的空調鼓風電機，電裝全球首發的雙系統轉向電機等車載小型馬達和雨刮系統，產品以小型化、輕量化和低能耗為特色，符合“綠色、低碳、循環”的發展理念。致力于打造從設計、生產到回收再利用的全生命周期中的綠色產品。

“為實現零碳工廠的目標，公司還制定了科學的二氧化碳減排方案，包括策略、實施時間和范圍、預算和減排目標。通過提升智能制造水平，使用環保材料、工藝、技術和設備，采用先進的碳排放管理體系，持續降低碳排放。”裘曉萍認為，節能活動不僅有助于電裝自身的產業轉型，還能提高成本競爭力，助力客戶提升產品的市場競爭力。此外，通過優化供應鏈，電裝還能從源頭上減少整車廠的碳足跡。

事實上，電裝集團在中國推進碳中和的工作中，面臨著與日本及其他國家不同的機遇與挑戰。在中國。中國政府對于積極推進環保和降碳活動的企業給予了大力的政策支持，與其他國家相比，在中國實現碳中和的成本也相對較低。此外，中國在雙碳技術領域的發展速度非常快，產業結構相對完善，這為制造型企業提供了快速獲取相關技術和解決方案的便利。

然而，由于電裝在中國的工廠相對較年輕，在2020年推進碳中和工作的初始階段，公司面臨著經驗不足和技術力量有限的挑戰。為了解決這些課題，電裝中國采取了三個階段的策略：直接從電裝總公司引入了豐富的節能經驗和技術，迅速在中國的所有工廠實施了改善措施；建立了節能教育體系，不斷更新教育內容，并在中國的18家生產公司中培養了約200名節能改善的核心人員；積極探索節能新技術的應用，結合現場活動，在設備高效化、熱源回收再利用、數據智能化能源分析等方面進一步發掘節能潛力。這些策略確保電裝中國的碳中和工作進展順利，并引發了諸多中國企業的關注。

“我們在與政府和行業協會的合作中，積極推動民營企業在數字化轉型和綠色工廠建設等方面的需求。許多企業對此表現出迫切的興趣。我們已經接待了多批來自周邊企業的訪問學習團隊。他們對電裝集團從規劃理念到實際操作的全過程都表現出濃厚的學習興趣。”裘曉萍坦言，在今年的杭州市政府工作報告中，政府將加快數字經濟、實施制造業煥新跨越、推進碳達峰碳中和作為重點工作。為此，電裝杭州工廠將繼續扎根杭州，堅守主業，通過數字化轉型和技術創新，繼續推動節能減排，積極參與區域合作，共享經驗技術，為高端產業生態發展做出貢獻。（圖文：中國工業報）