一年春作首，萬事行為先。近期，廣東省召開了2025年高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)，圍繞加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系深入交流研討，進(jìn)一步凝聚共識(shí)、匯聚力量。會(huì)上強(qiáng)調(diào)要圍繞科技創(chuàng)新、制造業(yè)升級(jí)、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)等行動(dòng)推動(dòng)制造業(yè)邁向新高度。聚焦人工智能與機(jī)器人領(lǐng)域，全力打造高技術(shù)、高成長、大體量的新產(chǎn)業(yè)支柱。

廣東省工信廳副廳長吳紅透露，2024年，廣東的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)到24.68萬臺(tái)，同比增長31.2%，占全國總產(chǎn)量的44%，連續(xù)5年居全國第一。這一系列數(shù)據(jù)不僅反映了廣東在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，更昭示了其在未來產(chǎn)業(yè)競爭中的發(fā)展?jié)摿Α?/span>其中，控制系統(tǒng)作為機(jī)器人的“大腦”，它決定了機(jī)器人的“效率”。隨著制造業(yè)的發(fā)展，近些年機(jī)器人對(duì)控制系統(tǒng)提出了“成本更低，體積更小、效率和精度更高”的要求，驅(qū)控一體控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

華成工控如何助力智造“高”效率？

根據(jù)MIR睿工業(yè)發(fā)布的《中國驅(qū)控一體控制系統(tǒng)市場發(fā)展報(bào)告》顯示，2023年，全球驅(qū)控一體市場規(guī)模達(dá)11.96萬套，其中中國驅(qū)控一體出貨量達(dá)8.25萬套，占據(jù)全球65%以上的份額。

其中，華成工控（智能化學(xué)會(huì)副會(huì)長單位）是最早一批探索驅(qū)控一體未來發(fā)展的先行者，截至2023年已占據(jù)中國近55%的市場份額，在中國乃至全球均處于首位。MIR 睿工業(yè)預(yù)計(jì)，到2025年中國驅(qū)控一體市場規(guī)模將超10萬套，并為全球驅(qū)控一體市場帶來超70%的貢獻(xiàn)值。

1 驅(qū)控一體技術(shù)：即插即用，賦能多元應(yīng)用場景

華成工控在2005年成立之初即錨定運(yùn)動(dòng)控制，產(chǎn)品從最初的單軸驅(qū)動(dòng)到如今的多軸協(xié)同，歷經(jīng)20年的沉淀與技術(shù)革新，其驅(qū)控一體系統(tǒng)已在噴涂、點(diǎn)膠、焊接、折彎、跟隨、碼垛、搬運(yùn)等多個(gè)場景得到了廣泛應(yīng)用 并在注塑、機(jī)床上下料機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等核心應(yīng)用領(lǐng)域形成一定的規(guī)模起量。通過深度賦能智造企業(yè)應(yīng)用場景，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“高”效率。

注塑行業(yè)

 傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)方式存在生產(chǎn)效率低，質(zhì)量把控困難等問題，華成工控針對(duì)注塑機(jī)械手取出和埋入作業(yè)而研發(fā)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠滿足注塑取出、高精度模內(nèi)嵌入、模內(nèi)貼標(biāo)、高速取出等多種應(yīng)用場景。同時(shí)通過內(nèi)部高速總線通訊技術(shù)，確保了系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。此外，注塑驅(qū)控一體控制系統(tǒng)還內(nèi)置了專有鎖模安全電路，提供了雙重安全防護(hù)，從而進(jìn)一步提升了注塑生產(chǎn)的安全性和效率。

機(jī)床行業(yè)

華成工控針對(duì)機(jī)床行業(yè)推出了數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手專用控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可按需擴(kuò)展I/O點(diǎn)，具備高精度控制、高防護(hù)等級(jí)、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。機(jī)床企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。以 QC-L3G 機(jī)床線性機(jī)器人控制系統(tǒng)為例，其控制精度可達(dá) 0.001mm，能夠滿足機(jī)床行業(yè)對(duì)高精度加工的需求。

倉儲(chǔ)/物流行業(yè)

在倉儲(chǔ)與物流行業(yè)，人工碼垛存在效率低、招工難等問題，華成工控針對(duì)該領(lǐng)域的碼垛應(yīng)用場景，推出了高壓大負(fù)載、適配能力范圍為30-500公斤大負(fù)載的機(jī)器人GC-RX-T控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)搭載專用的碼垛工藝包，能夠方便快捷地完成裝箱碼垛任務(wù)，提高了生產(chǎn)效率。

 3C行業(yè)

 基于3C行業(yè)對(duì)高精度、高效率和高自動(dòng)化程度的需求，華成工控推出了多款專用控制系統(tǒng)。包括SCARA機(jī)器人系統(tǒng)、六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)采用先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制算法和高性能伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的精準(zhǔn)控制和高速響應(yīng)。在3C產(chǎn)品的裝配、點(diǎn)膠、焊錫、上下料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能夠提升生產(chǎn)效率，降低不良品率，并有效減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)線的整體自動(dòng)化水平。此外，還提供了豐富的應(yīng)用工藝包，以滿足3C行業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)更高效、更靈活的生產(chǎn)管理。

2 數(shù)字賦能：構(gòu)建智造高效新生態(tài)

華成工控通過持續(xù)的技術(shù)積累與創(chuàng)新實(shí)踐，將AI的“智慧”引了生產(chǎn)制造領(lǐng)域，讓每一個(gè)企業(yè)都能夠享受到智能化帶來的便利和效益。

工業(yè)云平臺(tái)借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備之間的互聯(lián)互通。借助云平臺(tái)，僅需30分鐘就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備上云，實(shí)時(shí)上傳設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、能耗等關(guān)鍵信息。通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，平臺(tái)對(duì)海量的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析。及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并觸發(fā)動(dòng)態(tài)告警。目前，該平臺(tái)已服務(wù)于眾多制造企業(yè)，涵蓋注塑、機(jī)床、3C電子等多個(gè)行業(yè)，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。

同時(shí)，華成工控通過自有“云平臺(tái)”與騰訊云“大數(shù)據(jù)可視化交互系統(tǒng)(RayData)”展開合作，利用RayData渲染技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化與場景化。通過實(shí)時(shí)渲染大型3D場景，打通云平臺(tái)、企業(yè)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，整合視頻、動(dòng)畫、2D/3D圖形及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，以圖像化方式直觀呈現(xiàn)信息，提升數(shù)據(jù)交互效率。

3 政策協(xié)同：助力企業(yè)智造 “加速度”

在廣東省2025年高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)上，全面推動(dòng)制造業(yè)向高端化邁進(jìn)，并將加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為核心戰(zhàn)略之一。同時(shí)，深圳市在《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新行動(dòng)方案》中也明確指出，到2025年推動(dòng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型率達(dá)100%。在此背景下，華成工控積極響應(yīng)政府號(hào)召，踐行“國產(chǎn)替代，助力「中國智造」”的企業(yè)使命，通過提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

展望未來，華成工控將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，深度融入廣東省高質(zhì)量發(fā)展浪潮，不斷推動(dòng)技術(shù)的迭代升級(jí)與創(chuàng)新突破，為行業(yè)的智能化升級(jí)貢獻(xiàn)力量，與產(chǎn)業(yè)共成長，向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。